Być może słyszałeś ostatnio o nowej technologii i jej licznych terminach, takich jak „DTF”, „Direct to Film”, „DTG Transfer” i innych. Na potrzeby tego bloga będziemy nazywać ją „DTF”. Być może zastanawiasz się, czym jest DTF i dlaczego zyskuje tak dużą popularność? W tym artykule dogłębnie omówimy, czym jest DTF, dla kogo jest przeznaczony, jakie są jego zalety i wady i nie tylko!
Transfer bezpośredni na odzież (DTG, znany również jako DTF) to dokładnie to, na co wskazuje jego nazwa. Drukujesz grafikę na specjalnej folii, a następnie przenosisz ją na tkaninę lub inny materiał tekstylny.
Korzyści
Wszechstronność materiałów
DTF można stosować na szerokiej gamie materiałów, w tym bawełnie, nylonie, skórze impregnowanej, poliestrze, mieszankach 50/50 i innych (tkaninach jasnych i ciemnych).
Opłacalne
Można zaoszczędzić do 50% białego tuszu.
Materiały eksploatacyjne również stały się znacznie tańsze.
No RozgrzejWymagany
Jeśli masz doświadczenie w druku bezpośrednim na odzieży (DTG), musisz znać procedurę wstępnego wygrzewania odzieży przed drukowaniem. Dzięki DTF nie musisz się już martwić o wstępne wygrzewanie odzieży przed drukowaniem.
Brak procesu łączenia arkuszy A+B
Jeśli wcześniej korzystałeś z drukarek laserowych z białym tonerem, ucieszy cię informacja, że DTF nie wymaga procesu łączenia drogich arkuszy A+B.
Prędkość produkcji
Ponieważ w zasadzie eliminujesz etap podgrzewania wstępnego, możesz przyspieszyć produkcję.
Zmywalność
Testy wykazały, że technologia ta jest co najmniej tak samo skuteczna, jak tradycyjny druk bezpośredni na odzieży (DTG), jeśli nie lepsza.
Łatwa aplikacja
Dzięki technologii DTF możesz z łatwością nanosić grafikę na trudne/niewygodne części odzieży lub tkaniny.
Wysoka rozciągliwość i miękkość w dotyku
Bez przypalania
Wady
Nadruki pełnowymiarowe nie wychodzą tak dobrze, jak nadruki wykonywane bezpośrednio na odzieży (DTG).
Inne wrażenia dotykowe w porównaniu do nadruków bezpośrednich na odzieży (DTG).
Podczas pracy z produktami DTF należy nosić sprzęt ochronny (okulary ochronne, maskę i rękawice).
Klej w proszku DTF należy przechowywać w niskiej temperaturze. Wysoka wilgotność może powodować problemy z jakością.
Wymagania wstępnedla Twojego pierwszego wydruku DTF
Jak już wspomnieliśmy powyżej, DTF jest niezwykle opłacalny i nie wymaga dużych nakładów inwestycyjnych.
Drukarka bezpośrednio na filmie
Niektórzy nasi klienci poinformowali nas, że korzystają z drukarek drukujących bezpośrednio na odzieży (DTG) lub modyfikują drukarkę w celu drukowania na potrzeby DTF.
Filmy
Będziesz drukować bezpośrednio na folii, stąd nazwa procesu „direct-to-film”. Folie DTF są dostępne w arkuszach i rolkach.
Ecofreen Direct to Film (DTF) Folia transferowa w rolkach do bezpośredniego nanoszenia na folie
Oprogramowanie
Możesz korzystać z dowolnego oprogramowania do druku bezpośredniego na odzieży (DTG).
Proszek kleju termotopliwego
Działa jak „klej” łączący nadruk z wybranym materiałem.
Tusze
Sprawdzą się tusze do nadruku bezpośredniego na odzieży (DTG) lub dowolne tusze do tekstyliów.
Prasa termiczna
Testy wykazały, że technologia ta jest co najmniej tak samo skuteczna, jak tradycyjny druk bezpośredni na odzieży (DTG), jeśli nie lepsza.
Suszarka (opcjonalnie)
Opcjonalnie można skorzystać z pieca/suszarki do utwardzania, aby roztopić proszek klejowy i jeszcze bardziej przyspieszyć produkcję.
Proces
Krok 1 – Drukowanie na folii
Najpierw należy wydrukować kolor CMYK, a następnie nałożyć warstwę białą (co jest przeciwieństwem druku bezpośredniego na odzieży (DTG)).
Krok 2 – Nałóż puder
Nałóż puder równomiernie, gdy nadruk jest jeszcze mokry, aby zapewnić jego przyczepność. Ostrożnie strzep nadmiar pudru, tak aby nie pozostało nic poza nadrukiem. Jest to niezwykle ważne, ponieważ to właśnie on jest klejem, który utrzymuje nadruk na materiale.
Krok 3 – Roztopienie/utwardzenie proszku
Utwardź świeżo pokryty proszkiem wydruk, podgrzewając go za pomocą prasy termicznej w temperaturze 350 stopni Fahrenheita przez 2 minuty.
Krok 4 – Przelew
Po ugotowaniu nadruku transferowego możesz go przenieść na ubranie. Użyj prasy termotransferowej, aby przenieść folię drukarską w temperaturze 140°C przez 15 sekund.
Krok 5 – Zimny peeling
Przed zdjęciem folii nośnej z ubrania lub tkaniny należy odczekać, aż nadruk całkowicie ostygnie.
Ogólne przemyślenia
Chociaż technologia DTF nie ma potencjału, by wyprzedzić druk bezpośredni na odzieży (DTG), proces ten może dodać zupełnie nowy pion do Twojej działalności i możliwości produkcyjnych. Z naszych własnych testów wynika, że użycie technologii DTF do mniejszych projektów (trudnych w przypadku druku bezpośredniego na odzieży) sprawdza się najlepiej, takich jak metki na szyję, nadruki na kieszenie na piersi itp.
Jeśli posiadasz drukarkę drukującą bezpośrednio na odzieży i interesuje Cię technologia DTF, zdecydowanie powinieneś ją wypróbować ze względu na jej duży potencjał wzrostu i opłacalność.
Więcej informacji na temat tych produktów lub procesów znajdziesz na tej stronie. Możesz też zadzwonić do nas pod numer +8615258958902. Koniecznie sprawdź też nasz kanał na YouTube, gdzie znajdziesz przewodniki, samouczki, informacje o produktach, webinaria i wiele więcej!
Czas publikacji: 22.09.2022