TRENDY W DRUKOWANIU TEKSTYLIÓW

Przegląd

Badania przeprowadzone przez Businesswire – firmę należącą do Berkshire Hathaway – pokazują, że światowy rynek druku na tekstyliach osiągnie do 2026 roku 28,2 miliarda metrów kwadratowych, podczas gdy dane za 2020 rok szacowano jedynie na 22 miliardy, co oznacza, że ​​nadal jest miejsce na co najmniej 27% wzrost w kolejne lata.
Rozwój rynku druku na tekstyliach napędzany jest głównie rosnącymi dochodami rozporządzalnymi, dlatego też konsumenci, zwłaszcza w krajach wschodzących, zyskują możliwość zakupu modnych ubrań o atrakcyjnym wzornictwie i odzieży znanych projektantów. Dopóki popyt na odzież będzie rósł, a wymagania będą coraz wyższe, branża druku na tekstyliach będzie się rozwijać, co skutkuje większym popytem na technologie drukowania na tekstyliach. Obecnie udział w rynku druku tekstylnego zajmują głównie sitodruk, druk sublimacyjny, druk DTG i druk DTF.

Sitodruk

Sitodruk, zwany także sitodrukiem, to prawdopodobnie jedna z najstarszych technologii druku na tekstyliach. Sitodruk pojawił się w Chinach, a do Europy został w dużej mierze wprowadzony w XVIII wieku.
Aby zakończyć proces sitodruku, należy utworzyć sito wykonane z siatki poliestrowej lub nylonowej i mocno naciągnięte na ramę. Następnie po ekranie przesuwa się rakl, aby wypełnić otwartą siatkę (z wyjątkiem części nieprzepuszczalnych dla atramentu) tuszem, a ekran natychmiast dotknie podłoża. W tym momencie może się okazać, że można drukować tylko w jednym kolorze na raz. wtedy będziesz potrzebować kilku ekranów, jeśli chcesz stworzyć kolorowy projekt.

Plusy

Przyjazny dla dużych zamówień
Ponieważ koszty tworzenia ekranów są stałe, im więcej jednostek drukują, tym niższy koszt jednostkowy.
Doskonałe efekty drukowania
Sitodruk może stworzyć imponujące wykończenie o żywych kolorach.
Bardziej elastyczne opcje drukowania
Sitodruk oferuje bardziej wszechstronne możliwości, ponieważ można go używać do drukowania na prawie wszystkich płaskich powierzchniach, takich jak szkło, metal, plastik i tak dalej.

Wady

Nieprzyjazny dla małych zamówień
Sitodruk wymaga więcej przygotowań niż inne metody druku, przez co jest nieopłacalny przy małych zamówieniach.
Kosztowne w przypadku kolorowych wzorów
Jeśli chcesz drukować w wielu kolorach, potrzebujesz większej liczby ekranów, co sprawia, że ​​proces jest bardziej czasochłonny.
Nieprzyjazne dla środowiska
Sitodruk marnuje dużo wody na mieszanie farb i czyszczenie sit. Wada ta pogłębi się w przypadku dużych zamówień.
Druk sublimacyjny
Druk sublimacyjny został opracowany przez Noëla de Plasse w latach pięćdziesiątych XX wieku. Wraz z ciągłym rozwojem tej metody druku, użytkownicy druku sublimacyjnego sprzedali miliardy papierów transferowych.
W druku sublimacyjnym barwniki sublimacyjne nanoszone są na folię w pierwszej kolejności po nagrzaniu głowicy drukującej. W tym procesie barwniki odparowują i są natychmiast nakładane na folię, a następnie przekształcają się w postać stałą. Za pomocą prasy termicznej projekt zostanie przeniesiony na podłoże. Wzory drukowane metodą sublimacji są niemal trwałe, mają wysoką rozdzielczość i wierne kolory.

Plusy

Pełnokolorowe wydruki i długotrwałe
druk sublimacyjny to jedna z metod umożliwiających uzyskanie pełnokolorowych wydruków na odzieży i twardych powierzchniach. A wzór jest trwały i utrzymuje się niemal na stałe.
Łatwy do opanowania
Wystarczy wykonać proste kroki i jest łatwy do nauczenia, dzięki czemu jest bardzo przyjazny i odpowiedni dla początkujących

Wady

Istnieją ograniczenia dotyczące podłoży
Podłoża muszą być pokryte poliestrem/wykonane z tkaniny poliestrowej, w kolorze białym/jasnym. Przedmioty w ciemnych kolorach nie są odpowiednie.
Wyższe koszty
tusze sublimacyjne są drogie, co może podnieść ceny.
Czasochłonne
drukarki sublimacyjne mogą działać wolno, co spowalnia tempo produkcji.

Druk DTG
Druk DTG, znany również jako druk bezpośredni na odzieży, to stosunkowo nowa koncepcja w branży poligraficznej na tekstyliach. Metoda ta została opracowana i dostępna na rynku w latach 90. XX wieku w Stanach Zjednoczonych.
Atramenty tekstylne stosowane w druku DTG to chemia na bazie oleju, która wymaga specjalnego procesu utwardzania. Ponieważ są na bazie oleju, bardziej nadają się do drukowania na włóknach naturalnych, takich jak bawełna, bambus i tak dalej. Wymagana jest wstępna obróbka, aby zapewnić, że włókna odzieży są w bardziej odpowiednim stanie do drukowania. Wstępnie obrobiona odzież może być w pełni zintegrowana z farbą.

Plusy

Nadaje się do małych ilości/niestandardowych zamówień
Druk DTG zajmuje mniej czasu na konfigurację, a jednocześnie pozwala na spójne drukowanie projektów. Jest to opłacalne w przypadku krótkich serii ze względu na mniejsze inwestycje w sprzęt w porównaniu do sitodruku.
Niezrównane efekty drukowania
Wydrukowane projekty są dokładne i zawierają więcej szczegółów. Atramenty na bazie wody w połączeniu z odpowiednią odzieżą mogą uzyskać maksymalny efekt w druku DTG.
Szybki czas realizacji
Druk DTG pozwala na druk na żądanie, jest bardziej elastyczny i pozwala szybko realizować zamówienia przy małych zamówieniach.

Wady

Ograniczenia dotyczące odzieży
Druk DTG najlepiej sprawdza się przy drukowaniu na włóknach naturalnych. Innymi słowy, niektóre inne ubrania, np. ubrania poliestrowe, mogą nie nadawać się do druku DTG. Kolory wydrukowane na ciemnej odzieży mogą wydawać się mniej żywe.
Wymagana obróbka wstępna
Przygotowanie odzieży wymaga czasu i będzie miało wpływ na wydajność produkcji. Poza tym obróbka wstępna zastosowana do odzieży może być wadliwa. Po prasowaniu na gorąco odzieży mogą pojawić się plamy, krystalizacja lub wybielenie.
Nie nadaje się do masowej produkcji
W porównaniu z innymi metodami druk DTG wymaga stosunkowo więcej czasu na wydrukowanie pojedynczej jednostki i jest droższy. Atramenty mogą być kosztowne, co będzie obciążeniem dla kupujących z ograniczonym budżetem.

Druk DTF
Druk DTF (bezpośrednio na folii) to najnowsza metoda druku spośród wszystkich wprowadzonych na rynek.
Ta metoda druku jest na tyle nowa, że ​​nie ma jeszcze wzmianki o historii jej rozwoju. Chociaż druk DTF jest nowością w branży druku na tekstyliach, szturmem zdobywa tę branżę. Coraz więcej właścicieli firm przyjmuje tę nową metodę, aby rozszerzyć swoją działalność i osiągnąć rozwój ze względu na jej prostotę, wygodę i doskonałą jakość druku.
Aby wykonać druk DTF, w całym procesie niezbędne są niektóre maszyny lub części. Są to drukarka DTF, oprogramowanie, proszek klejowy topliwy, folia transferowa DTF, atramenty DTF, automatyczna wytrząsarka do proszku (opcjonalnie), piekarnik i prasa termiczna.
Przed wykonaniem druku DTF należy przygotować projekty i ustawić parametry oprogramowania drukującego. Oprogramowanie stanowi integralną część druku DTF, ponieważ ostatecznie wpływa na jakość druku poprzez kontrolowanie krytycznych czynników, takich jak objętość atramentu i wielkość kropli atramentu, profile kolorów itp.
W przeciwieństwie do druku DTG, druk DTF wykorzystuje atramenty DTF, które są specjalnymi pigmentami utworzonymi w kolorach cyjan, żółtym, magenta i czarnym, do drukowania bezpośrednio na folii. Do wydrukowania szczegółowych projektów potrzebny będzie biały atrament, który posłuży jako podstawa projektu, oraz inne kolory. Folie są specjalnie zaprojektowane, aby ułatwić ich przenoszenie. Zwykle są dostępne w formie arkuszy (w przypadku zamówień małych partii) lub w formie rolek (w przypadku zamówień hurtowych).
Następnie na wzór nanosi się proszek kleju termotopliwego i strzepuje. Niektórzy użyją automatycznej wytrząsarki do proszku, aby poprawić wydajność, ale niektórzy po prostu potrząsną proszkiem ręcznie. Proszek działa jak materiał klejący, który łączy wzór z ubraniem. Następnie folię z proszkiem kleju topliwego umieszcza się w piecu w celu stopienia proszku, tak aby wzór na folii mógł zostać przeniesiony na odzież pod wpływem działania maszyny do prasowania na gorąco.

Plusy

Bardziej trwałe
Projekty utworzone metodą druku DTF są trwalsze, ponieważ są odporne na zarysowania, utlenianie/wodę, mają wysoką elastyczność i niełatwo je odkształcić lub blaknąć.
Większy wybór materiałów i kolorów odzieży
Druk DTG, druk sublimacyjny i sitodruk mają ograniczenia dotyczące materiałów odzieży, kolorów odzieży lub koloru atramentu. Druk DTF może przełamać te ograniczenia i nadaje się do drukowania na wszystkich materiałach odzieżowych w dowolnym kolorze.
Bardziej elastyczne zarządzanie zapasami
Druk DTF pozwala najpierw wykonać nadruk na folii, a następnie ją przechowywać, co oznacza, że ​​nie trzeba najpierw przenosić projektu na ubranie. Zadrukowaną folię można przechowywać przez długi czas, a w razie potrzeby można ją nadal doskonale przenosić. Dzięki tej metodzie możesz bardziej elastycznie zarządzać zapasami.
Ogromny potencjał ulepszeń
Istnieją maszyny takie jak podajniki rolkowe i automatyczne wytrząsarki do proszków, które znacznie zwiększają automatyzację i wydajność produkcji. Wszystkie te opcje są opcjonalne, jeśli budżet jest ograniczony na wczesnym etapie działalności.

Wady

Nadrukowany projekt jest bardziej zauważalny
Wzory przeniesione za pomocą folii DTF są bardziej zauważalne, ponieważ mocno przylegają do powierzchni odzieży, wzór można wyczuć dotykając powierzchni
Potrzebnych jest więcej rodzajów materiałów eksploatacyjnych
Folie DTF, tusze DTF i proszek topliwy są niezbędne do drukowania DTF, co oznacza, że ​​należy zwracać większą uwagę na pozostałe materiały eksploatacyjne i kontrolę kosztów.
Folie nie podlegają recyklingowi
Folie są jednorazowe, po przeniesieniu stają się bezużyteczne. Jeśli Twoja firma prosperuje, im więcej folii zużywasz, tym więcej wytwarzasz odpadów.

Dlaczego druk DTF?
Odpowiednie dla osób fizycznych lub małych i średnich firm
Drukarki DTF są tańsze dla start-upów i małych firm. Nadal istnieją możliwości zwiększenia ich wydajności do poziomu produkcji masowej poprzez połączenie automatycznej wytrząsarki do proszku. Dzięki odpowiedniej kombinacji proces drukowania można nie tylko maksymalnie zoptymalizować, a tym samym poprawić strawność zamówień masowych.
Pomocnik w budowaniu marki
Coraz więcej sprzedawców osobistych wybiera druk DTF jako kolejny punkt rozwoju swojej działalności, ponieważ druk DTF jest dla nich wygodny i łatwy w obsłudze, a efekt druku jest zadowalający, biorąc pod uwagę, że cały proces zajmuje mniej czasu. Niektórzy sprzedawcy dzielą się nawet na Youtube tym, jak krok po kroku budują swoją markę odzieżową za pomocą druku DTF. Rzeczywiście, druk DTF jest szczególnie odpowiedni dla małych firm do budowania własnych marek, ponieważ oferuje szerszy i bardziej elastyczny wybór bez względu na materiały i kolory odzieży, kolory atramentów i zarządzanie zapasami.
Znaczące zalety w porównaniu z innymi metodami drukowania
Zalety druku DTF są bardzo znaczące, jak pokazano powyżej. Nie jest wymagana żadna obróbka wstępna, szybszy proces drukowania, szanse na poprawę wszechstronności zapasów, więcej odzieży dostępnej do druku i wyjątkowa jakość druku, te zalety wystarczą, aby pokazać zalety DTF w porównaniu z innymi metodami, ale to tylko część wszystkich zalet DTF drukowania, jego zalety wciąż się liczą.
Jak wybrać drukarkę DTF?
Jeśli chodzi o wybór odpowiedniej drukarki DTF, przed podjęciem decyzji należy wziąć pod uwagę budżet, scenariusz zastosowania, jakość druku i wymagania dotyczące wydajności itp.
Przyszły trend
Rynek tradycyjnego, pracochłonnego sitodruku odnotowuje wzrost dzięki stałemu wzrostowi liczby ludności i rosnącemu zapotrzebowaniu mieszkańców na odzież. Jednak wraz z przyjęciem i zastosowaniem druku cyfrowego w branży konwencjonalny sitodruk staje w obliczu ostrej konkurencji.
Rozwój druku cyfrowego przypisuje się jego zdolności do eliminowania ograniczeń technicznych, które są nieuniknione w konwencjonalnych zastosowaniach drukarskich, oraz jego wykorzystaniu w produkcjach niskonakładowych obejmujących różnorodne i niestandardowe projekty, co okazuje się słabością tradycyjnego sitodruku.
Zrównoważony rozwój i marnotrawstwo tekstyliów zawsze były głównymi problemami związanymi z kontrolą kosztów w branży drukowania na tekstyliach. Ponadto kwestie środowiskowe są również główną krytyką tradycyjnego przemysłu drukowania na tekstyliach. Według raportów branża ta odpowiada za 10% emisji gazów cieplarnianych. Druk cyfrowy pozwala natomiast przedsiębiorstwom drukować na żądanie, gdy muszą zrealizować produkcję na małe zamówienia, i utrzymać działalność w swoim kraju bez konieczności przenoszenia fabryk do innych krajów, w których siła robocza jest tańsza. Dzięki temu mogą zagwarantować czas produkcji zgodny z trendami mody oraz zmniejszyć koszty wysyłki i nadmierne marnotrawstwo w procesie projektowania, umożliwiając stworzenie rozsądnych i szybkich testów efektów druku. Jest to również powód, dla którego liczba wyszukiwań słów kluczowych „sitodruk” i „sitodruk” w Google spadła odpowiednio o 18% i 33% rok do roku (dane z maja 2022 r.). Natomiast liczba wyszukiwań haseł „druk cyfrowy” i „druk DTF” wzrosła odpowiednio o 124% i 303% rok do roku (dane z maja 2022 r.). Nie będzie przesadą stwierdzenie, że druk cyfrowy to przyszłość druku na tekstyliach.