Jakie czynniki będą miały wpływ na jakość wzorców transferu DTF?
1. Głowica drukująca – jeden z najważniejszych elementów
Czy wiesz dlaczegodrukarki atramentoweCzy można drukować w różnych kolorach? Kluczem jest to, że cztery atramenty CMYK można mieszać w celu uzyskania różnorodnych kolorów, a głowica drukująca jest najważniejszym elementem każdego zadania drukowania.głowica drukującajest używany w dużym stopniu wpływa na ogólny wynik projektu, więc statusgłowica drukującajest bardzo ważny dla jakości efektu druku. Głowica drukująca składa się z wielu drobnych elementów elektrycznych i wielu dysz, które utrzymują różne kolory atramentu. Atramenty są rozpylane lub upuszczane na papier lub folię wkładaną do drukarki.
Na przykładGłowica drukująca Epson L1800posiada 6 rzędów otworów na dysze, po 90 w każdym rzędzie, łącznie 540 otworów na dysze. Ogólnie rzecz biorąc, im więcej otworów dyszy wgłowica drukująca, im większa prędkość drukowania, a efekt drukowania będzie również bardziej wykwintny.
Jeśli jednak niektóre otwory dysz zostaną zatkane, efekt drukowania będzie wadliwy. Ponieważatramentjest żrący, a wnętrze głowicy drukującej składa się z tworzywa sztucznego i gumy, wraz ze wzrostem czasu użytkowania otwory dysz mogą również zostać zatkane atramentem, a powierzchnia głowicy drukującej może również zostać zanieczyszczona atramentem i kurzem. Żywotność głowicy drukującej może wynosić około 6-12 miesięcy, więcgłowica drukującanależy na czas wymienić, jeśli okaże się, że pasek testowy jest niekompletny.
Możesz wydrukować pasek testowy głowicy drukującej w oprogramowaniu, aby sprawdzić stan głowicy drukującej. Jeśli linie są ciągłe i kompletne, a kolory są dokładne, oznacza to, że dysza jest w dobrym stanie. Jeśli wiele linii jest przerywanych, należy wymienić głowicę drukującą.
2. Ustawienia oprogramowania i krzywa drukowania (profil ICC)
Oprócz wpływu głowicy drukującej na efekt druku wpływają również ustawienia w oprogramowaniu i wybór krzywej druku. Przed rozpoczęciem drukowania wybierz w programie odpowiednią jednostkę skali, np. cm mm i cale, a następnie ustaw średni punkt atramentu. Ostatnią rzeczą jest wybór krzywej druku. Aby uzyskać najlepszą wydajność drukarki, wszystkie parametry muszą być ustawione prawidłowo. Jak wiemy, różne kolory są mieszane z czterech atramentów CMYK, więc różnym krzywym lub profilom ICC odpowiadają różne proporcje mieszania. Efekt drukowania będzie się również różnić w zależności od profilu ICC lub krzywej drukowania. Oczywiście krzywa jest również związana z atramentem, zostanie to wyjaśnione poniżej.
Podczas drukowania pojedyncze krople atramentu nałożone na podłoże wpływają na ogólną jakość obrazu. Mniejsze krople zapewnią lepszą definicję i wyższą rozdzielczość. Jest to przede wszystkim lepsze przy tworzeniu tekstu łatwego do odczytania, zwłaszcza tekstu, który może zawierać cienkie linie.
Użycie większych kropli jest lepsze, gdy trzeba szybko drukować pokrywając duży obszar. Duże krople lepiej nadają się do drukowania większych, płaskich elementów, takich jak oznakowania wielkoformatowe.
Krzywa drukowania jest wbudowana w oprogramowanie naszej drukarki i jest kalibrowana przez naszych inżynierów technicznych zgodnie z naszymi atramentami, a dokładność kolorów jest doskonała, dlatego zalecamy używanie naszego atramentu do drukowania. Inne oprogramowanie RIP również wymaga zaimportowania profilu ICC w celu wydrukowania. Proces ten jest uciążliwy i nieprzyjazny dla nowicjuszy.
3.Format obrazu i rozmiar w pikselach
Wydrukowany wzór jest również powiązany z oryginalnym obrazem. Jeśli obraz został skompresowany lub liczba pikseli jest niska, wynik wyjściowy będzie słaby. Ponieważ oprogramowanie drukujące nie może zoptymalizować obrazu, jeśli nie jest on zbyt wyraźny. Zatem im wyższa rozdzielczość obrazu, tym lepszy wynik wyjściowy. Obraz w formacie PNG jest bardziej odpowiedni do druku, ponieważ nie ma białego tła, ale inne formaty, takie jak JPG, będą bardzo dziwne, jeśli wydrukujesz białe tło dla projektu DTF.
4.DTFAtrament
Różne tusze dają różne efekty drukowania. Na przykład,Atramenty UVsłużą do drukowania na różnych materiałach, orazDTFdo druku na foliach transferowych stosowane są tusze. Drukowanie krzywych i profili ICC tworzone jest na podstawie szeroko zakrojonych testów i dostosowań. Jeśli wybierzesz nasz atrament, możesz bezpośrednio wybrać odpowiednią krzywą z oprogramowania bez ustawiania profilu ICC, co oszczędza dużo czasu, a nasze atramenty i krzywe są dobrze dopasowane, wydrukowane kolory są również najdokładniejsze, dlatego zdecydowanie zaleca się wybranie naszego atramentu DTF. Jeśli wybierzesz inne atramenty DTF, krzywa drukowania w oprogramowaniu może nie być dokładna dla atramentu, co będzie również miało wpływ na wydrukowany wynik. Pamiętaj, że nie wolno mieszać różnych atramentów w użyciu, łatwo jest zablokować głowicę drukującą, a atrament ma również termin przydatności. Po otwarciu butelki z atramentem zaleca się jego zużycie w ciągu trzech miesięcy, w przeciwnym razie, aktywność atramentu wpłynie na jakość druku i wzrośnie prawdopodobieństwo zatkania głowicy drukującej. Całkowicie zapieczętowany atrament ma trwałość 6 miesięcy, nie zaleca się stosowania, jeśli atrament był przechowywany dłużej niż 6 miesięcy
5.DTFfilm transferowy
W krążeniu znajduje się wiele różnych filmówDTFrynek. Ogólnie rzecz biorąc, bardziej nieprzezroczysta folia dawała lepsze wyniki, ponieważ miała zazwyczaj więcej powłoki pochłaniającej atrament. Jednak niektóre folie mają sypką powłokę proszkową, co skutkowało nierównymi wydrukami, a niektóre obszary po prostu nie chciały przyjąć atramentu. Obsługa takiej kliszy była trudna, ponieważ proszek był stale strząsany, a palce pozostawiały ślady palców na całej kliszy.
Niektóre folie na początku były idealne, ale w trakcie utwardzania wypaczały się i pęcherzykowały. Ten jeden rodzajFilm DTFw szczególności wydawało się, że ma temperaturę topnienia niższą od aDTFproszek. Skończyło się na stopieniu folii przed proszkiem, w temperaturze 150°C. Może był przeznaczony do proszku o niższej temperaturze topnienia? Ale z pewnością miałoby to wpływ na możliwość prania w wysokich temperaturach. Ten drugi rodzaj folii wypaczył się tak bardzo, że uniósł się na wysokość 10 cm i przykleił do górnej części piekarnika, podpalając się i niszcząc elementy grzejne.
Nasza folia transferowa wykonana jest z wysokiej jakości materiału polietylenowego, o grubej fakturze i specjalnej matowej powłoce proszkowej, która może sprawić, że atrament przylgnie do niej i utrwali ją. Grubość zapewnia gładkość i stabilność wzoru druku oraz zapewnia efekt transferu
6. Utwardzanie piekarnika i proszku klejącego
Po nałożeniu proszkowego kleju na zadrukowane folie kolejnym krokiem jest umieszczenie ich w specjalnie zaprojektowanym piecu utwardzającym. Piekarnik musi nagrzać się do temperatury co najmniej 110°, jeśli temperatura jest niższa niż 110°. Proszek nie może się całkowicie roztopić, co powoduje, że wzór nie jest trwale przymocowany do podłoża i po długim czasie łatwo pęka . Gdy piekarnik osiągnie ustawioną temperaturę, musi podgrzewać powietrze przez co najmniej 3 minuty. Zatem piekarnik jest bardzo ważny, ponieważ będzie miał wpływ na efekt pasty wzoru, piekarnik niespełniający norm to koszmar dla transferu DTF.
Proszek klejący wpływa również na jakość przenoszonego wzoru, jest mniej lepki, jeśli proszek klejowy ma niższą klasę jakości. Po zakończeniu transferu wzór łatwo się pieni i pęka, a trwałość jest bardzo słaba. Aby, jeśli to możliwe, zapewnić jakość, wybierz nasz wysokiej jakości klej topliwy w proszku.
7. Prasa termiczna i jakość koszulki
Oprócz powyższych głównych czynników, działanie i ustawienia prasy termicznej są również krytyczne dla przenoszenia wzoru. Przede wszystkim temperatura prasy musi osiągnąć 160°, aby w całości przenieść wzór z folii na koszulkę. Jeżeli nie uda się osiągnąć tej temperatury lub czas prasowania będzie niewystarczający, wzór może zostać niecałkowicie odklejony lub nie da się go skutecznie przenieść.
Jakość i płaskość koszulki również będzie miała wpływ na jakość transferu. W procesie DTG im wyższa zawartość bawełny w koszulce, tym lepszy efekt nadruku. Mimo, że nie ma takiego ograniczenia wDTFprocesie, im wyższa zawartość bawełny, tym mocniejsze przyleganie wzoru transferu. Koszulka powinna być rozłożona przed transferem, dlatego zdecydowanie zalecamy wyprasowanie koszulki w prasie termotransferowej przed rozpoczęciem transferu, dzięki temu powierzchnia koszulki będzie całkowicie płaska i pozbawiona wilgoci w środku , co zapewni najlepsze efekty transferu.
Czas publikacji: 13 października 2022 r