Przegląd
Badania przeprowadzone przez Businesswire – firmę należącą do Berkshire Hathaway – pokazują, że światowy rynek druku na tekstyliach osiągnie do 2026 roku 28,2 miliarda metrów kwadratowych, podczas gdy dane za 2020 rok szacowano jedynie na 22 miliardy, co oznacza, że nadal jest miejsce na co najmniej 27% wzrost w kolejne lata.
Rozwój rynku druku na tekstyliach napędzany jest głównie rosnącymi dochodami rozporządzalnymi, dlatego też konsumenci, zwłaszcza w krajach wschodzących, zyskują możliwość zakupu modnych ubrań o atrakcyjnym wzornictwie i odzieży znanych projektantów. Dopóki popyt na odzież będzie rósł, a wymagania będą coraz wyższe, branża druku na tekstyliach będzie się rozwijać, co skutkuje większym popytem na technologie drukowania na tekstyliach. Obecnie udział w rynku druku tekstylnego zajmuje głównie sitodruk,druk sublimacyjny, druk DTG iDruk DTF.
Druk DTF
Druk DTF(bezpośrednio na folii) to najnowsza metoda druku spośród wszystkich wprowadzonych na rynek.
Ta metoda druku jest na tyle nowa, że nie ma jeszcze wzmianki o historii jej rozwoju. Chociaż druk DTF jest nowością w branży druku na tekstyliach, szturmem zdobywa tę branżę. Coraz więcej właścicieli firm przyjmuje tę nową metodę, aby rozszerzyć swoją działalność i osiągnąć rozwój ze względu na jej prostotę, wygodę i doskonałą jakość druku.
Aby wykonać druk DTF, w całym procesie niezbędne są niektóre maszyny lub części. Są to drukarka DTF, oprogramowanie, proszek klejowy topliwy, folia transferowa DTF, atramenty DTF, automatyczna wytrząsarka do proszku (opcjonalnie), piekarnik i prasa termiczna.
Przed wykonaniem druku DTF należy przygotować projekty i ustawić parametry oprogramowania drukującego. Oprogramowanie stanowi integralną część druku DTF, ponieważ ostatecznie wpływa na jakość druku poprzez kontrolowanie krytycznych czynników, takich jak objętość atramentu i wielkość kropli atramentu, profile kolorów itp.
W przeciwieństwie do druku DTG, druk DTF wykorzystuje atramenty DTF, które są specjalnymi pigmentami utworzonymi w kolorach cyjan, żółtym, magenta i czarnym, do drukowania bezpośrednio na folii. Do wydrukowania szczegółowych projektów potrzebny będzie biały atrament, który posłuży jako podstawa projektu, oraz inne kolory. Folie są specjalnie zaprojektowane, aby ułatwić ich przenoszenie. Zwykle są dostępne w formie arkuszy (w przypadku zamówień małych partii) lub w formie rolek (w przypadku zamówień hurtowych).
Następnie na wzór nanosi się proszek kleju termotopliwego i strzepuje. Niektórzy użyją automatycznej wytrząsarki do proszku, aby poprawić wydajność, ale niektórzy po prostu potrząsną proszkiem ręcznie. Proszek działa jak materiał klejący, który łączy wzór z ubraniem. Następnie folię z proszkiem kleju topliwego umieszcza się w piecu w celu stopienia proszku, tak aby wzór na folii mógł zostać przeniesiony na odzież pod wpływem działania maszyny do prasowania na gorąco.
Plusy
Bardziej trwałe
Projekty utworzone metodą druku DTF są trwalsze, ponieważ są odporne na zarysowania, utlenianie/wodę, mają wysoką elastyczność i niełatwo je odkształcić lub blaknąć.
Większy wybór materiałów i kolorów odzieży
Druk DTG, druk sublimacyjny i sitodruk mają ograniczenia dotyczące materiałów odzieży, kolorów odzieży lub koloru atramentu. Druk DTF może przełamać te ograniczenia i nadaje się do drukowania na wszystkich materiałach odzieżowych w dowolnym kolorze.
Bardziej elastyczne zarządzanie zapasami
Druk DTF pozwala najpierw wykonać nadruk na folii, a następnie ją przechowywać, co oznacza, że nie trzeba najpierw przenosić projektu na ubranie. Zadrukowaną folię można przechowywać przez długi czas, a w razie potrzeby można ją nadal doskonale przenosić. Dzięki tej metodzie możesz bardziej elastycznie zarządzać zapasami.
Ogromny potencjał ulepszeń
Istnieją maszyny takie jak podajniki rolkowe i automatyczne wytrząsarki do proszków, które znacznie zwiększają automatyzację i wydajność produkcji. Wszystkie te opcje są opcjonalne, jeśli budżet jest ograniczony na wczesnym etapie działalności.
Wady
Nadrukowany projekt jest bardziej zauważalny
Wzory przeniesione za pomocą folii DTF są bardziej zauważalne, ponieważ mocno przylegają do powierzchni odzieży, wzór można wyczuć dotykając powierzchni
Potrzebnych jest więcej rodzajów materiałów eksploatacyjnych
Folie DTF, tusze DTF i proszek topliwy są niezbędne do drukowania DTF, co oznacza, że należy zwracać większą uwagę na pozostałe materiały eksploatacyjne i kontrolę kosztów.
Folie nie podlegają recyklingowi
Folie są jednorazowe, po przeniesieniu stają się bezużyteczne. Jeśli Twoja firma prosperuje, im więcej folii zużywasz, tym więcej wytwarzasz odpadów.
Dlaczego druk DTF?
Odpowiednie dla osób fizycznych lub małych i średnich firm
Drukarki DTF są tańsze dla start-upów i małych firm. Nadal istnieją możliwości zwiększenia ich wydajności do poziomu produkcji masowej poprzez połączenie automatycznej wytrząsarki do proszku. Dzięki odpowiedniej kombinacji proces drukowania można nie tylko maksymalnie zoptymalizować, a tym samym poprawić strawność zamówień masowych.
Pomocnik w budowaniu marki
Coraz więcej sprzedawców osobistych wybiera druk DTF jako kolejny punkt rozwoju swojej działalności, ponieważ druk DTF jest dla nich wygodny i łatwy w obsłudze, a efekt druku jest zadowalający, biorąc pod uwagę, że cały proces zajmuje mniej czasu. Niektórzy sprzedawcy dzielą się nawet na Youtube tym, jak krok po kroku budują swoją markę odzieżową za pomocą druku DTF. Rzeczywiście, druk DTF jest szczególnie odpowiedni dla małych firm do budowania własnych marek, ponieważ oferuje szerszy i bardziej elastyczny wybór bez względu na materiały i kolory odzieży, kolory atramentów i zarządzanie zapasami.
Znaczące zalety w porównaniu z innymi metodami drukowania
Zalety druku DTF są bardzo znaczące, jak pokazano powyżej. Nie jest wymagana żadna obróbka wstępna, szybszy proces drukowania, szanse na poprawę wszechstronności zapasów, więcej odzieży dostępnej do druku i wyjątkowa jakość druku, te zalety wystarczą, aby pokazać zalety DTF w porównaniu z innymi metodami, ale to tylko część wszystkich zalet DTF drukowania, jego zalety wciąż się liczą.
Czas publikacji: 02 listopada 2022 r