Drukowanie UV jest unikalną metodąDrukowanie cyfroweWykorzystując światło ultrafioletowe (UV) do wysuszenia lub wyleczenia atramentu, klejów lub powłok prawie, gdy tylko uderzy w papier lub aluminium, płytę piankową lub akryl - w rzeczywistości, o ile pasuje do drukarki, technika może być użyta do wydrukowania prawie wszystkiego.
Technika utwardzania UV - fotochemiczny proces suszenia - został pierwotnie wprowadzony jako sposób szybkiego suszenia lakierów do paznokci używanych w manicure, ale niedawno została przyjęta przez przemysł drukarski, w którym jest używany do drukowania na czymkolwiek, od oznakowania i broszur po butelki piwne. Proces ten jest taki sam jak tradycyjny druk, jedyną różnicą są użyte atramenty i proces suszenia - i wytwarzane produkty wyższe.
W tradycyjnym druku używane są atramenty rozpuszczalników; Mogą one odparować i uwolnić lotne związki organiczne (LZO), które są szkodliwe dla środowiska. Metoda powoduje również - i wykorzystuje - ciepło i towarzyszący zapach. Ponadto wymaga dodatkowych proszków natryskowych, aby pomóc w procesie kompensacji i suszenia atramentu, co może potrwać kilka dni. Atramenty są wchłaniane w medium drukowania, więc kolory mogą wydawać się zmyte i wyblakłe. Proces drukowania jest ograniczony głównie do mediów papierowych i kart, więc nie można go stosować w materiałach takich jak plastik, szkło, metal, folia lub akryl jak druk UV.
Podczas drukowania UV rtęć/kwarc lub światła LED są używane do utwardzania zamiast ciepła; Specjalnie zaprojektowane światło UV o wysokiej intensywności jest ściśle podążane za tym, gdy specjalny atrament jest dystrybuowany na medium drukowania, suszenie go, gdy tylko zostanie zastosowane. Ponieważ atrament przekształca się z stałej lub pastowej w ciecz niemal natychmiast, nie ma szans na odparowanie, a zatem nie wydawane są toksyczne opary lub ozon, co czyni technologię przyjazną dla środowiska z prawie zerowym śladem węglowym.
Tusz, klej lub powłoka zawiera mieszaninę płynnych monomerów, oligomerów - polimerów składających się z kilku powtarzających się jednostek - i fotoinitiatorów. Podczas procesu utwardzania światło o wysokiej intensywności w części ultrafioletowej widma, o długości fali między 200 a 400 nm, jest pochłaniane przez fotoinitiator, który podlega reakcji chemicznej-łączenie krzyża chemicznego-i powoduje natychmiastowe stwardnienie dla atramentu, powlekania lub kleju.
Łatwo jest zrozumieć, dlaczego druk UV wyprzedził tradycyjne techniki suszenia wody i rozpuszczalników i dlaczego oczekuje się, że będzie nadal rosła. Metoda nie tylko przyspiesza produkcję - co oznacza, że więcej odbywa się w krótszym czasie - wskaźniki odrzucenia są zmniejszone, ponieważ jakość jest wyższa. Mokre kropelki atramentu są eliminowane, więc nie ma wcierania ani rozmazania, a ponieważ suszenie jest prawie natychmiastowe, nie ma parowania, a zatem brak utraty grubości lub objętości powłoki. Dokładne szczegóły są jak to możliwe, a kolory są ostrzejsze i bardziej żywe, ponieważ w medium drukowania nie ma wchłaniania: wybór drukowania UV na tradycyjne metody drukowania może być różnicą między produkcją luksusowego produktu, a czymś, co wydaje się znacznie mniej lepsze.
Atramenty mają również poprawione właściwości fizyczne, ulepszone wykończenie połysku, lepszą odporność na zarysowanie, chemikalia, rozpuszczalnik i twardość, lepszą elastyczność i produkt wykończeniowy również korzysta z lepszej wytrzymałości. Są również bardziej trwałe i odporne na warunki atmosferyczne i oferują zwiększoną odporność na zanikanie, dzięki czemu są idealne do oznakowania na zewnątrz. Proces ten jest również bardziej opłacalny-więcej produktów można wydrukować w krótszym czasie, w lepszej jakości i mniej odrzuceń. Brak emitowanego LZO prawie oznacza, że środowisko jest mniejsze, a praktyka jest bardziej zrównoważona.
Vivew więcej:
Czas postu: 22-2022