Druk UV to unikalna metodadruk cyfrowywykorzystanie światła ultrafioletowego (UV) do suszenia lub utwardzania atramentu, klejów lub powłok niemal natychmiast po zetknięciu się z papierem, aluminium, płytą piankową lub akrylem – w rzeczywistości, o ile mieści się w drukarce, technikę tę można zastosować do drukować na prawie wszystkim.
Technika utwardzania promieniami UV – fotochemiczny proces suszenia – została pierwotnie wprowadzona jako środek szybkoschnący żelowych lakierów do paznokci stosowanych w manicure, ale niedawno została przyjęta w przemyśle poligraficznym, gdzie wykorzystuje się ją do drukowania na wszystkim, od oznakowań i broszur do butelek po piwie.Proces jest taki sam, jak w przypadku tradycyjnego drukowania, jedyną różnicą są użyte atramenty i proces suszenia – a także wyprodukowane najwyższej jakości produkty.
W druku tradycyjnym stosuje się farby rozpuszczalnikowe;mogą one odparować i uwolnić lotne związki organiczne (LZO), które są szkodliwe dla środowiska.Metoda ta wytwarza również – i wykorzystuje – ciepło i towarzyszący mu zapach.Ponadto wymaga dodatkowych proszków w sprayu, aby pomóc w procesie kompensacji atramentu i suszeniu, co może zająć kilka dni.Atramenty wchłaniają się w nośnik druku, przez co kolory mogą wydawać się wyblakłe i wyblakłe.Proces druku ogranicza się głównie do nośników papierowych i kartonowych, dlatego nie można go stosować na materiałach takich jak plastik, szkło, metal, folia czy akryl, jak druk UV.
W druku UV do utwardzania zamiast ciepła stosuje się lampy rtęciowe/kwarcowe lub LED;Specjalnie zaprojektowane światło UV o dużej intensywności podąża za rozprowadzaniem specjalnego atramentu na nośniku druku i suszy go natychmiast po nałożeniu.Ponieważ atrament niemal natychmiast przechodzi ze stanu stałego lub pasty w płyn, nie ma szans na jego odparowanie, a zatem nie wydzielają się żadne LZO, toksyczne opary ani ozon, dzięki czemu technologia jest przyjazna dla środowiska i ma prawie zerowy ślad węglowy.
Tusz, klej lub powłoka zawiera mieszaninę ciekłych monomerów, oligomerów – polimerów składających się z kilku powtarzających się jednostek – i fotoinicjatorów.Podczas procesu utwardzania światło o dużym natężeniu w ultrafioletowej części widma, o długości fali od 200 do 400 nm, jest absorbowane przez fotoinicjator, który ulega reakcji chemicznej – chemicznemu sieciowaniu – i powoduje, że tusz, powłoka lub klej natychmiast twardnieje.
Łatwo zrozumieć, dlaczego druk UV wyprzedził tradycyjne techniki suszenia termicznego na bazie wody i rozpuszczalników i dlaczego oczekuje się, że jego popularność będzie nadal rosła.Metoda ta nie tylko przyspiesza produkcję – co oznacza, że można zrobić więcej w krótszym czasie – ale wraz ze wzrostem jakości zmniejsza się liczba odrzuceń.Mokre kropelki atramentu są eliminowane, dzięki czemu nie dochodzi do ścierania i rozmazywania, a ponieważ schnięcie jest niemal natychmiastowe, nie dochodzi do parowania, a tym samym do utraty grubości i objętości powłoki.możliwie najdrobniejsze szczegóły, a kolory ostrzejsze i żywsze, ponieważ nośnik druku nie jest wchłaniany: wybór druku UV zamiast tradycyjnych metod drukowania może zadecydować o różnicy między wytworzeniem produktu luksusowego a czymś, co wydaje się znacznie mniej doskonałe.
Atramenty mają również ulepszone właściwości fizyczne, lepszy połysk, lepszą odporność na zarysowania, chemikalia, rozpuszczalniki i twardość, lepszą elastyczność, a produkt końcowy również zyskuje na zwiększonej wytrzymałości.Są również trwalsze i odporne na warunki atmosferyczne oraz charakteryzują się zwiększoną odpornością na blaknięcie, co czyni je idealnymi do oznakowania zewnętrznego.Proces jest również bardziej opłacalny – można wydrukować więcej produktów w krótszym czasie, w lepszej jakości i przy mniejszej liczbie odrzutów.Brak emitowanych LZO prawie oznacza mniejsze szkody dla środowiska, a praktyka jest bardziej zrównoważona.
zobacz więcej:
Czas publikacji: 22 kwietnia 2022 r