1. Głowica drukująca – jeden z najważniejszych elementów
Czy wiesz, dlaczego drukarki atramentowe mogą drukować w różnych kolorach?Kluczem jest to, że cztery atramenty CMYK można mieszać w celu uzyskania różnorodnych kolorów. Głowica drukująca jest najważniejszym elementem każdego zadania drukowania, a rodzaj użytej głowicy drukującej ma ogromny wpływ na ogólny wynik projektu, więc status Głowica drukująca jest bardzo ważna dla jakości efektu drukowania.Głowica drukująca składa się z wielu drobnych elementów elektrycznych i wielu dysz, które utrzymują różne kolory atramentu. Atramenty są rozpylane lub upuszczane na papier lub folię wkładaną do drukarki.
Na przykład głowica drukująca Epson L1800 ma 6 rzędów otworów na dysze, po 90 w każdym rzędzie, co daje w sumie 540 otworów na dysze.Ogólnie rzecz biorąc, im więcej otworów dysz w głowicy drukującej, tym większa prędkość drukowania, a efekt drukowania również będzie bardziej znakomity.
Jeśli jednak niektóre otwory dysz zostaną zatkane, efekt drukowania będzie wadliwy.Ponieważ atrament jest żrący, a wnętrze głowicy drukującej składa się z tworzywa sztucznego i gumy, wraz ze wzrostem czasu użytkowania otwory dysz mogą również zostać zatkane atramentem, a powierzchnia głowicy drukującej może również zostać zanieczyszczona atramentem i kurz.Żywotność głowicy drukującej może wynosić około 6-12 miesięcy, więc jeśli stwierdzisz, że pasek testowy jest niekompletny, głowicę drukującą należy wymienić na czas.
Możesz wydrukować pasek testowy głowicy drukującej w oprogramowaniu, aby sprawdzić stan głowicy drukującej.Jeśli linie są ciągłe i kompletne, a kolory są dokładne, oznacza to, że dysza jest w dobrym stanie.Jeśli wiele linii jest przerywanych, należy wymienić głowicę drukującą.
2. Ustawienia oprogramowania i krzywa drukowania (profil ICC)
Oprócz wpływu głowicy drukującej na efekt druku wpływają również ustawienia w oprogramowaniu i wybór krzywej druku.Przed rozpoczęciem drukowania wybierz w programie odpowiednią jednostkę skali, np. cm mm i cale, a następnie ustaw średni punkt atramentu.Ostatnią rzeczą jest wybór krzywej druku.Aby uzyskać najlepszą wydajność drukarki, wszystkie parametry muszą być ustawione prawidłowo.Jak wiemy, różne kolory są mieszane z czterech atramentów CMYK, więc różnym krzywym lub profilom ICC odpowiadają różne proporcje mieszania.Efekt drukowania będzie się również różnić w zależności od profilu ICC lub krzywej drukowania.Oczywiście krzywa jest również związana z atramentem, zostanie to wyjaśnione poniżej.
Podczas drukowania pojedyncze krople atramentu nałożone na podłoże wpływają na ogólną jakość obrazu.Mniejsze krople zapewnią lepszą definicję i wyższą rozdzielczość.Jest to przede wszystkim lepsze przy tworzeniu tekstu łatwego do odczytania, zwłaszcza tekstu, który może zawierać cienkie linie.
Użycie większych kropli jest lepsze, gdy trzeba szybko drukować pokrywając duży obszar.Duże krople lepiej nadają się do drukowania większych, płaskich elementów, takich jak oznakowania wielkoformatowe.
Krzywa drukowania jest wbudowana w oprogramowanie naszej drukarki i jest kalibrowana przez naszych inżynierów technicznych zgodnie z naszymi atramentami, a dokładność kolorów jest idealna, dlatego zalecamy używanie naszego atramentu do drukowania.Inne oprogramowanie RIP również wymaga zaimportowania profilu ICC w celu wydrukowania.Proces ten jest uciążliwy i nieprzyjazny dla nowicjuszy.
3.Format obrazu i rozmiar w pikselach
Wydrukowany wzór jest również powiązany z oryginalnym obrazem.Jeśli obraz został skompresowany lub liczba pikseli jest niska, wynik wyjściowy będzie słaby.Ponieważ oprogramowanie drukujące nie może zoptymalizować obrazu, jeśli nie jest on zbyt wyraźny.Zatem im wyższa rozdzielczość obrazu, tym lepszy wynik wyjściowy.Obraz w formacie PNG jest bardziej odpowiedni do druku, ponieważ nie ma białego tła, ale inne formaty, takie jak JPG, będą bardzo dziwne, jeśli wydrukujesz białe tło dla projektu DTF.
4. Atrament DTF
Różne tusze dają różne efekty drukowania.Przykładowo tusze UV służą do druku na różnych materiałach, a tusze DTF służą do druku na foliach transferowych.Drukowanie krzywych i profili ICC tworzone jest na podstawie szeroko zakrojonych testów i dostosowań. Jeśli wybierzesz nasz atrament, możesz bezpośrednio wybrać odpowiednią krzywą z oprogramowania bez ustawiania profilu ICC, co oszczędza dużo czasu, a nasze atramenty i krzywe są dobrze dopasowane, wydrukowany kolor jest również najdokładniejszy, dlatego zdecydowanie zaleca się wybranie naszego atramentu DTF. Jeśli wybierzesz inne atramenty DTF, krzywa druku w oprogramowaniu może nie być dokładna dla atramentu, co będzie również miało wpływ na wydrukowany wynik.Pamiętaj, że nie wolno mieszać różnych atramentów w użyciu, łatwo jest zablokować głowicę drukującą, a atrament ma również termin przydatności. Po otwarciu butelki z atramentem zaleca się jego zużycie w ciągu trzech miesięcy, w przeciwnym razie, aktywność atramentu wpłynie na jakość druku i wzrośnie prawdopodobieństwo zatkania głowicy drukującej.Całkowicie zapieczętowany atrament ma trwałość 6 miesięcy, nie zaleca się stosowania, jeśli atrament był przechowywany dłużej niż 6 miesięcy
5. Folia transferowa DTF
Na rynku DTF krąży szeroka gama różnych folii.Ogólnie rzecz biorąc, bardziej nieprzezroczysta folia dawała lepsze wyniki, ponieważ miała zazwyczaj więcej powłoki pochłaniającej atrament.Jednak niektóre folie mają sypką powłokę proszkową, co skutkowało nierównymi wydrukami, a niektóre obszary po prostu nie chciały przyjąć atramentu.Obsługa takiej kliszy była trudna, ponieważ proszek był stale strząsany, a palce pozostawiały ślady palców na całej kliszy.
Niektóre folie na początku były idealne, ale w trakcie utwardzania wypaczały się i pęcherzykowały.Wydawało się, że w szczególności ten jeden rodzaj folii DTF ma temperaturę topnienia niższą niż proszek DTF.Skończyło się na stopieniu folii przed proszkiem, w temperaturze 150°C.Może był przeznaczony do proszku o niższej temperaturze topnienia?Ale z pewnością miałoby to wpływ na możliwość prania w wysokich temperaturach.Ten drugi rodzaj folii wypaczył się tak bardzo, że uniósł się na wysokość 10 cm i przykleił do górnej części piekarnika, podpalając się i niszcząc elementy grzejne.
Nasza folia transferowa wykonana jest z wysokiej jakości materiału polietylenowego, o grubej fakturze i specjalnej matowej powłoce proszkowej, która może sprawić, że atrament przylgnie do niej i utrwali ją.Grubość zapewnia gładkość i stabilność wzoru druku oraz zapewnia efekt transferu
6. Utwardzanie piekarnika i proszku klejącego
Po nałożeniu proszkowego kleju na zadrukowane folie kolejnym krokiem jest umieszczenie ich w specjalnie zaprojektowanym piecu utwardzającym.Piekarnik musi nagrzać się do temperatury co najmniej 110°, jeśli temperatura jest niższa niż 110°. Proszek nie może się całkowicie roztopić, co powoduje, że wzór nie jest trwale przymocowany do podłoża i po długim czasie łatwo pęka .Gdy piekarnik osiągnie ustawioną temperaturę, musi podgrzewać powietrze przez co najmniej 3 minuty.Zatem piekarnik jest bardzo ważny, ponieważ będzie miał wpływ na efekt pasty wzoru, piekarnik niespełniający norm to koszmar dla transferu DTF.
Klej w proszku wpływa również na jakość przenoszonego wzoru, jest mniej lepki, jeśli klej w proszku ma niższą klasę jakości.Po zakończeniu transferu wzór łatwo się pieni i pęka, a trwałość jest bardzo słaba.Aby, jeśli to możliwe, zapewnić jakość, prosimy wybrać nasz wysokiej jakości klej topliwy w proszku.
7. Prasa termiczna i jakość koszulki
Oprócz powyższych głównych czynników, działanie i ustawienia prasy termicznej są również krytyczne dla przenoszenia wzoru.Przede wszystkim temperatura prasy musi osiągnąć 160°, aby w całości przenieść wzór z folii na koszulkę.Jeżeli nie uda się osiągnąć tej temperatury lub czas prasowania będzie niewystarczający, wzór może zostać niecałkowicie odklejony lub nie da się go skutecznie przenieść.
Jakość i płaskość koszulki również będzie miała wpływ na jakość transferu.W procesie DTG im wyższa zawartość bawełny w koszulce, tym lepszy efekt nadruku.Choć w procesie DTF nie ma takiego ograniczenia, im wyższa zawartość bawełny, tym mocniejsze sklejanie wzoru transferu.Koszulka powinna być rozłożona przed transferem, dlatego zdecydowanie zalecamy wyprasowanie koszulki w prasie termotransferowej przed rozpoczęciem transferu, dzięki temu powierzchnia koszulki będzie całkowicie płaska i pozbawiona wilgoci w środku , co zapewni najlepsze efekty transferu.
Chcesz dowiedzieć się więcej?Skontaktuj się z nami
Czy chcesz zostać sprzedawcą z wartością dodaną?Aplikuj teraz
Czy chcesz zostać partnerem Aily Group?Zarejestruj się teraz!
Czas publikacji: 13 września 2022 r